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不鏽鋼鍛造廠的廢氣控制

       1.清理設備、酸洗設備應布置在常年主導風向下風側。酸洗間宜獨立單建,若必須設置在聯合廠房内須用隔離牆将其隔開。對防腐蝕,酸洗間不得采用金屬門窗。

       2.各類加熱設備盡量布置在披屋或主導風向的下風側,并采取有效的隔熱、除塵措施。其燃料燃燒後的廢氣,必須通過煙道或高于附近廠房3~5m的排煙裝置導出車間之外,不得在車間内直接排放;對于有利用價值的廢煙氣,盡可能采用熱交換技術,充分利用廢氣餘熱,實現分段利用。

       3.改變能源結構,改善加熱工藝。發展煤氣化加熱工藝,在可能的條件下推廣電加熱工藝。對于以煤作燃料的工業爐,應改進燃燒方式,消除冒黑煙。對不鏽鋼鍛件污染嚴重的舊式爐加以改造,采用既節能又低污染的新型爐窯。

       4.燃煤工業爐爐門口應設置排煙罩,排煙系統中應設有旋風除塵器,排煙系統出口煙塵黑度不得大于林格曼黑度2級。

       5.清理滾筒、噴丸設備必須設置局部抽風除塵裝置,設備除塵效率在90%以上,有條件的地方設立隔離間實行密閉作業。


鍛件


       6.碳鋼和低合金鋼類采用火焰切割和清理時,應在劃定的作業區内空氣流通的上風側處進行,并借助機械通風,加速作業區空氣流通。

       7.使用砂輪磨削各類不鏽鋼鍛件毛刺或表面缺陷應在作業區内進行。作業區内必須設置局部通風除塵裝置,宜采用濕法除塵。

       8.潤滑模具所産生的廢氣,在條件允許時應加局部抽風裝置導出車間。

       9.手工焊接作業場所必須設置通風排煙裝置。

       10.酸洗間必須設置處理酸霧的裝置,酸洗槽其上方及兩側應有抽風罩,防止酸霧任意擴散。同時提高作業機械化水平。

       11.備料工段采用棒料剪斷機下料時,盡可能降低空氣中粉塵濃度。在可能和滿足生産的條件下,安裝吸塵裝置。

       12.對散發粉塵的各類生産設備,根據工藝特點和粉塵的性質,要分别采取重力、過濾、洗滌、靜電等除塵措施,防止粉塵自由飛揚,嚴格限制污染轉移的行為。

       13.車間有害氣體最高容許濃度應符合表3規定。



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山西永鑫生鍛造廠

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